近几年来，伴随着国内科学技术的进步以及对于科研方面的重视程度不断提高，很多测控设备生产企业以及火电、石化、冶金等应用部门的科技型企业和工程 公司在应用软件开发和系统集成技术等方面有了相当进展。现代工业仪器仪表的发展，不但取决于产品技术水平，而且涉及工程应用技术。这些企业通过承担国外控制系统和产品的工程应用，掌握了一批大型工程和装置的自控应用技术。但随着国外现场总线、SOLUTION、MIV、EPC等技术和工程总成方式的发展， 我国自控系统及现场仪表进入大型工程的困难将进一步增加。其根本原因在于，我国自动化控制系统及现场仪表和关键精密测试仪器，与国水平总体上仍有 10～15年的差距，国内的很多技术与国外的技术无法在相同的平台竞争。中国的仪器仪表技术突破需迈八大关。
突破一：提高产品可靠性
现代工业仪器仪表的总体特征是高可靠性、高性能、高适用性，我国企业的大部分产品与国外产品的差距也正是在这方面。例如，我国自行研发的分散型控制系统(DCS)和电磁流量计，这些产品的基本性能和功能已接近国水平，但在可靠性和工程应用能力等方面尚有一些差距。
突破二：提高数字化、智能化、集成化水平
现代工业仪器仪表的技术特点和趋势是数字化、智能化、网络化和集成化，而我国产品一般常规品种居多，智能型产品刚刚起步。以核电控制系统及仪表集成为例，由于基础较弱，进入数字控制技术时代以后，差距更大。
突破三：提高高新技术
国外的智能执行器已采用变频调速、新型电机、低工耗、微型压电陶瓷I/P转换器、蓝牙通信技术、智能化和现场总线等新技术，而国内才开始起步。
突破四：产品精密度更精密
以质量流量计为例，国外的测量精度分为4个档次，精度高并能测量气体的为0.1级，普遍的为0.15级，而国内目前只能达到经济型的0.2级和适用型的0.5级。再如我国在加油站的计量仪表一般是5%的精度，但是国外30万吨的油轮到我国交货的精细度要到0.1%。
突破五：丰富品种规格
以高精度智能压力/差压变送器为例，国产变送器在测量基准量程上缺少1kPa以下微低压、800kPa以上高差压量程、16MPa以上高静压、耐腐蚀等规格的产品，因此有些工程或系统应用的特殊要求不能满足。
突破六：提高自动化程度
例如高性能光电直读光谱仪，国外仪器真空度由电脑实时监控，而国产仪器在许多方面依旧需要人工操作。
突破七：扩大高等产品占有率
目前我国高等产品少，甚至是空白。以原子吸收分光光度计为例，国外已有塞曼背景校正技术的高等仪器，国内至今尚未研制，高等需要主要依赖进口。
突破八：提高市场占有率
以可编程控制器(PLC)为例，目前中国PLC市场95%以上被国外产品占领。欧美产品在大中型PLC领域占有一些优势，日本产品在小型PLC领域占有优势，韩国和中国台湾的产品也有一些市场份额。中国本土自主品牌PLC的市场影响非常小，很难形成规模经济。而仪器仪表市场也是如上所述。
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